在顶针板未退回到位时，开关未接通，此刻线路断开，前后模不能合模，来确保前模不会因顶针没退到位而撞到顶针，这样避免了模具的损坏；

  模具的导向设备的效果是引导上模与下模以正确方位对合。最常见的导向设备便是导柱导套。

  当模具在出产时模具的温度不断升高，运水可让模具在一个恒温下出产，来确保产品的稳定性；

  在开模时若行位的绷簧不起效果时，则斜导处会带动行位向撤退出（斜导处固定在前模上的）又名斜边或弯销：用作动滑块做重复运动；

  在合模时依托斜面将行位向前推动，铲机固定在前模上（铲机与行位的合作面为斜面）；

  在顶针顶出和撤退时起导向效果，并确保在前后模合模后，因回针和前模模胚触摸，所以能顶针板退到位（共4支）；（产品在顶出时是依托顶针，斜顶，司筒顶出的）

  固定于底板上，顶针板顶出时，司筒针坚持不动；在司筒针杯头处锁上一个无头螺丝，无头螺丝的直径视模具的巨细而定，如小模具，即取5MM的间隔，大模具即10MM。

  出模时，斜顶沿着斜方向向上顶（视点90°），斜顶出模后，斜顶与产品扣位之间间隔要有

  将产品从模芯顶出，效果与顶针相同，但一般用于制品中心带有细孔的圆柱时的脱模；

  承托着顶针板，因为其面积较少，可避免废物积在上面，令顶针板不平或变形；从顶针板底部画起；

  B、浇口拉料杆：在开模时从浇口套内拉出干流道凝料便于与注塑机喷嘴别离，一般在冷料穴的尽端，拉料杆直径等于浇口内径大端的直径，以便沟住冷料；

  是滑动横模，一般在制品旁边面有凹凸形状时运用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型，使滑块带动成型芯平稳而精确侧抽芯，其宽度公役可放宽；

  用于排出模具内自身的空气以及因塑料受热而发生的气体。常见加工在分模、面及暖流道板中。还有导柱透气槽，一般加工于上夹板及方铁紧挨导套的部位；

  首要用于增加定、动模之间开模阻力，确保流道板和面板及定模板先于定模板和动模板翻开之前翻开；

  ⑵ 定模板开口处应倒圆角R，并抛光避免刮伤尼龙塞，如做成斜面倒角，则易将尼龙塞外表磨花，下降尼龙塞的运用寿命；

  ⑹ 该产品自身已运用精细主动车修整过，圆度可到达0.01 MM以内，因而提高了尼龙塞的触摸面积；

  E、圆柱，圆孔要考虑做镶件，以便利加工，镶针及圆形镶件，假如顶胶胶位不平或形状不对称，要做定位防转；

  首要用于塑料产品筋条部分的顶出，还有长条形的胶位，圆顶针无法摆下的都选用扁顶针；是顶出胶位比较深的当地；

  制作铜公的意图是为也无法加工的胶位（如骨位）部分预备的，将其制作成胶位的形状，再用电火花将不能加工的胶位电流加工出来，而倒扣即需求斜导柱制作完结；

  安装在滑块的对面，安装在斜导柱的后边。一般锁模块的视点要大于斜导柱的视点3~5°，滑块在动模时，锁模块在定模上。在合模时，锁模块在滑块后边抵住滑块，避免注塑时滑块因遭到注塑的压力而发生撤退位移，从而影响到注塑件的尺度，锁模块起到确定模具滑块的效果。在开模动定模分隔时，锁模块也一起与滑块别离。这时，滑块会被斜导柱或许液压抽芯组织带着往撤退，完结抽芯的进程。

  是在模具起吊、装卸、运送进程中不让动定模翻开，维护模具的效果。在出产注塑时一定要将它翻开。一般小型模具装一个就行了，大型模具装2个或多个。

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